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砂石生产线的优势是能够同时生产出机制砂和石料，一次具备更优质的产品生产能力、更低的投资、更低的生产成本、更高安全性、更友好的环保、更高智能化程度六大特点。砂石生产线由振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、圆振动筛、数控制砂机、皮带输送机组成。
砂石生产线工艺流程：首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。
砂石生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀，粒形好，级配合理。
制砂生产线的特点：
1、操作简单，使用方便；
2、生产效率高，运行成本低；
3、成品砂粒形好；
4、成品砂级配合理，细度模数可调。
| 型号规格 | 较大入料 （mm） |
功率 （kw） |
叶轮转速 （r/min） |
处理量 （t/h） |
外形尺寸(长×宽×高) （mm） |
总重量 （kg） |
| RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |
VSI系列制砂机
| 型号 |
RGVSI-7611 |
RGVSI-8518 |
RGVSI-9526 |
RGVSI-1140 |
|
| 处理量 (t/h) |
瀑落与中心进料 |
120-180 |
200-260 |
300-380 |
450-520 |
| 全中心进料 |
60-90 |
100-130 |
150-190 |
225-260 |
|
| 较大入料尺寸 （mm） |
软料 |
35 |
40 |
45 |
50 |
| 硬料 |
30 |
35 |
40 |
45 |
|
| 转速（r/min） |
1700-1890 |
1520-1690 |
1360-1510 |
1180-1310 |
|
| 双电机功率（kw） |
4P 110 |
4P 180 |
4P 264 |
4P 400 |
|
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） |
3700×2150×2100 |
4140×2280×2425 |
4560×2447×2778 |
5000×2700×3300 |
|
| 总重量（t） |
11.8 |
14.5 |
17.8 |
25.6 |
|
| 电源 |
380V 50HZ |
||||
| 润滑站 |
双油泵电机功率 |
2×0.31Kw |
|||
| 安全保护 |
双油泵互补保证供油：无油流、无油压自动停机：水冷降温：冬季电机加热启动。 |
||||
| 外形尺寸 （长×宽×高）（mm） |
820×520×1270 |
||||
| 油箱加热器功率 |
2KW |
||||
TK系列制砂机
| 型号 |
生产能力（t/h） |
较大进料尺寸（mm） |
电机功率（kw） |
较大外形尺寸（mm） |
|
| 软料 |
硬料 |
||||
| TK7809 |
45-115 |
＜30 |
＜25 |
4P 90KW |
4000×1970×2250 |
| TK7811 |
60-150 |
＜30 |
＜25 |
4P 2×55KW |
4000×1970×2250 |
| TK8618 |
120-250 |
＜35 |
＜30 |
4P 2×90KW |
4300×2340×2790 |
| TK8622 |
150-330 |
＜35 |
＜30 |
4P 2×110KW |
4300×2340×2790 |
| TK9626 |
190-380 |
＜40 |
＜35 |
4P 2×132KW |
4750×2555×2960 |
| TK9632 |
220-450 |
＜40 |
＜35 |
4P 2×160KW |
4750×2555×2960 |
